金华SRF固体替代燃料信息推荐「在线咨询」

      广东奥创新能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。奥创公司RDF生产线系统将城市生活垃圾、工业固废加工成热值在5000kcal/kg左右的低污染***能的垃圾衍生燃料RDF，且RDF具有较好的防腐性，能在仓内保管1年以上，可作为储备能源按需使用。RDF/SRF-5作为燃料时，配合奥创公司专为其设计的输送系统，在燃料输送进入炉膛过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。

      广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，具有丰富的管理运营经验，从前端物料的收集，中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧，能够为客户提供一系列的技术指导及服务。

       广东奥创公司作为城市生活垃圾、工业固废行业资源化综合处理领域的***企业，拥有行业***的技术、良好的口碑、丰富的经验以及广泛的平台，非常愿意与产业链上、下游企业，区域有影响力的企业以及固废行业的同仁共商合作，实现多赢，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。经奥创公司WTR示范工程实际运行及第三方机构实地检测，采用WTR技术生产的固体燃料棒RDF，经过WTR输送混燃系技术，燃料棒RDF与大型循环流化床锅炉混燃发电，经检测其PCDD/Fs排放指标远远低于垃圾焚烧电厂的TEQ≤0。

       广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，例如经浙江热电集团将WTR技术把纸厂工业固废、生活污泥加工成燃料棒RDF，长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。因此，在大型循环流化床锅炉机组发电厂，用RDF/SRF替代化石燃料煤，在理论上是完全可行的。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质、工业固废及生活污泥发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目***成本。煤电转型的脚步加快，发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为***能源转型作出贡献。

       广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务，经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

       经过奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线生产的固体衍生燃料RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况略有差异，一般都可达到4500～5500kcal/kg，其挥发份在75%以上，含水率在10～20%，是作为大型循环流化床锅炉燃煤耦合掺烧的理想燃料，产量巨大的RDF产品可谓真正的“绿色煤炭”，未来或将成为继煤炭、石油、然气之后的第四大能源产品，且是“取之不尽，用之不竭”的绿色能源产品。除了生活垃圾产生RDF，工业、农业都会产生大量的“RDF”。广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发***低运行成本的RDF/SRF生产线。RDF产业是现代文明的一套静脉系统，将人类社会文明赖以发展的动脉血液充分净化，使其走上一条循环发展轨道，是典型的“资源节约、环境友好”产业。奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

       广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大***建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。

       循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF（Refuse Derived Fuel）垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。