企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈经理 先生 |
手机号码: | 18825160001 |
公司官网: | www.ochan.cn |
公司地址: | 广州市番禺区清华科技园广州创新基地创启1号楼3F |
发布时间:2022-05-03 11:59:08
广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。热值根据原料情况一般都可达到4500~5500kcal/kg,品质均匀稳定,有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制,提高燃烧效率。
针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲,通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料,RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料,可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高,热值高,燃烧工况稳定、避免***致***物质PCDD/Fs等的生成,不但降低工业锅炉或者发电站的***,还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。将RDF中的能量转换为电能或者热能,使RDF中的热值得到充分的利用。
广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。因此,在大型循环流化床锅炉机组发电厂,用RDF/SRF替代化石燃料煤,在理论上是完全可行的。
“十二五”期间,我国固废处理行业将进入高速发展期。未来5年,我国固废处理行业***将达到8000亿元,占环保产业3.1万亿元总***比例将达到25.8%,年复合增长率约30%,是环保行业整体***增速的2倍。在政策的推动下,我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。RDF可以作燃煤替代燃料,降低电厂燃料成本,不但可以大大降低工业锅炉或者发电站的***,还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高,热值稳定,不包括沙土及其他金属物,可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。RDF可以作燃煤替代燃料,降低电厂燃料成本,不但可以大大降低工业锅炉或者发电站的***,还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。
广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF,更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧,由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术”。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强,对一般工业固废(造纸厂渣料、碎布条等)/生活垃圾/污泥均适应,且因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。
充分利用现有分布广泛的火力发电机组,开展燃煤耦合发电技术改造,具有综合利用、综合治理优势。工业固废、生活垃圾耦合发电技术,以其***少、效益高,相对生物质直燃耦合,对现有发电锅炉影响小的众多优势,必然会得到快速发展与应用。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点。随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。RDF/SRF作为燃料时,在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品,因为它们具有较低的生产成本,但却有很高的热值。
广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。采用PLC微电脑自动控制技术,根据工况自动实时调节进料速率,实现产能根据具体工况自动调节其适应性,大大降低能耗及生产成本。
循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床,在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用,使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。由此可为项目能带来稳定的可观收益,使项目能健康良好地运营下去。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右,加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF(Refuse Derived Fuel)垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
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